專案概述
一套提供工廠現場技術人員使用的製造作業系統，涵蓋生產報工、工時、報廢、品質與不良紀錄、標籤列印、成品入庫、PDA 資料上傳、生產報表與效率分析等作業。
原有系統存在執行效能不佳、處理邏輯複雜、資料庫設計不完整、偶發性錯誤，以及操作介面與實際現場流程不完全一致等問題。
此專案重新分析使用者需求與製造流程，調整應用程式與資料庫架構、改善操作體驗，並將相關生產作業與 SAP 進行整合。
專案挑戰
- 應用程式執行速度慢，部分處理邏輯效率不佳
- 既有流程存在過多巢狀迴圈
- 資料庫結構不完整
- 部分系統問題具有偶發性，較難重現與追查
- 既有程式架構維護不易
- 操作介面與實際工廠作業流程不完全一致
我的角色
- 使用者需求訪談
- 製造流程分析
- 系統規劃與技術設計
- 技術文件撰寫
- 資料庫重新設計與調整
- 應用程式開發
- SAP 系統整合
- 測試與問題排除
- 使用流程與 UI 改善
核心功能
生產報工
- 生產數量回報
- 報廢數量回報
- 工時回報
- 工時異常追蹤
品質管理
- 品質異常紀錄
- 不良品項與原因說明
- 製造異常原因紀錄
製造作業
- PDA 資料上傳
- 生產資料管理
- 成品入庫申請與列印
標籤管理
- 生產標籤產生與列印
- 工單、批號、數量、規格與包裝相關資料處理
報表與分析
- 生產報表
- 生產效率查詢
- 良率與作業指標
- Excel 資料匯出
企業系統整合
- 與 SAP 整合生產相關資料與作業流程
主要改善成果
- 重整低效率處理邏輯，改善應用程式操作與回應效率
- 調整部分資料庫結構，提高資料組織與後續維護性
- 重構程式邏輯，降低既有流程複雜度
- 處理不穩定及難以重現的系統問題
- 依據實際工廠作業重新調整畫面與操作流程
- 提升系統後續維護與功能擴充的彈性
系統畫面
生產效率與製造績效
生產標籤列印
成品入庫
製造異常紀錄
系統畫面使用測試資料或已去識別化資料，並於公開前再次確認內容，內容不涉及任何機密商業、客戶或員工資料。